vocs有机气体冷凝回收装置

                                                    vocs有机气体冷凝回收装置

实际“活性炭吸附+冷凝回收装置”是一种固定环吸附床装置。活性炭纤维是一种新型的吸附剂。通过先进、高效、安全、可靠的工艺流程，采用机电一体化自动控制技术处理生产过程中的各个。有机废气在中间排放。该技术具有吸附效率高、运行能耗低的优点，能从工业废气中充分回收有机溶剂，达到保护环境和企业经济效益的目的。

流程

在该技术中，活性炭纤维（粒子）被用作吸附剂。首先，石油和天然气通过冷却器冷却，然后活性炭纤维（粒子）可以用作吸附剂。油气组分被吸附在吸附剂表面，然后在温度-温度下解吸，然后被油气富集。它用饱和蒸汽解吸，进入冷凝器。液体化学品进入储罐，净化后的尾气通过排气管排出。

采用传统的有机溶剂吸附回收工艺对工业有机废气自动回收装置进行了改造。在该方法的核心部分，采用活性炭纤维代替吸附材料，具有优异的性能，但普通颗粒活性炭性能较差。结合环形吸附剂的结构设计，设计了一种复合吸附剂。结合实际生产工艺，采用连续吸附-解吸-再生工艺.在甲苯回收项目中，选择了三箱吸附系统进行设计.这三个吸收器共用一套管道系统，可在操作期间在它们之间切换。对含有机溶剂的废气进行预处理，然后依次进入三种吸附剂。吸附器1饱和后，吸附器1变为吸附器2，当吸附器2饱和时，吸附剂1被转换为吸附剂3进行吸附。解吸-干燥和再生也是按顺序进行的。在操作过程中，含有有机溶剂的废气从吸收器的下部进入。在吸附剂中，废气通过活性炭纤维，其中有机溶剂被活性炭纤维吸附，净化气体从吸附器顶部排出。解吸介质由水蒸气组成，从吸附器顶部进入，通过活性炭纤维解吸和凝聚有机溶剂，并将其从吸附器带到冷凝器。冷凝后，有机溶剂和水蒸气的混合物凝结并流入分层的储罐。有机溶剂和凝结水在分层池中分离回收，冷凝水排放到污水管道中。经干燥解吸再生后，吸附继续进行。循环系统一直在运行。系统运行中的所有动作都由PLC系统自动切换，整个系统无人值守。

在吸附和回收过程中，使用优质不锈钢作为活性炭纤维吸附回收装置的罐。将一定数量的缠绕有活性碳纤维毡的环形固定床放入吸附箱中。该过程可分为第一阶段吸附过程，二级或多阶段吸附过程，并且吸附罐通过管道和阀门或平行或串联在吸附罐之间交替切换。

1）。预处理吸附：去除酸碱腐蚀性物质、固体颗粒或液滴等夹带物，降低废物温度，然后将风机压入吸附器。当活性炭纤维床层渗透时，有机组分被吸附。净化气从顶部排出。

2）解吸-再生：吸附和回收过程利用水蒸气解吸有机物，再生活性炭纤维。解吸蒸汽从吸附器顶部进入，加热活性炭纤维床，解吸有机物。失活碳纤维具有湿度高、温度高的特点，必须将空气吹入吸附塔内，使吸附床快速冷却除湿，然后进入下一循环。

（3）冷凝回收：冷凝产生的混合蒸汽冷凝和凝汽器回收液体混合物。通过重力分层，蒸馏可以回收混合物。

设备特点和优势

1.活性炭纤维（颗粒）负荷小，大大降低了废气净化回收装置的成本。

2。高质量有效回收废气中的有机物

3、广泛的应用

结构紧凑，结构巧妙，阻力小，占地面积小，能耗低。

5.自动运行，维护方便，运行安全

6.重大的环境和经济效益，投资回收期短

适应

装置采用活性炭温度吸附技术。处理效率很高，但受油气组分的影响，主要用于化学品的油气回收。特别适用于排放标准。采用其他开采方法很难达到要求的油气开采时间。

淄博清新环保科技有限公司